炭黑的着色方式

塑料着色最初是采用纯颜料,但直接使用纯颜料粉末,往往存在分散不好和飞扬污染的问题,因此出现了加有不同分散剂的粉状色料、膏状色料、液体色料,以及其中有分散剂和树脂的着色母料(或称色母料、色母粒),还有树脂和色料已按最低制品要求混合并分散好的,可直接成型的着色粒料,其制法、用法和适用树脂类型见表1

炭黑作为塑料用颜料,常用的剂型有粉状和粒状。粉状炭黑属于最难分散和最易飞扬

和污染的颜料,因此除了配合量很高的导电或抗静电塑料,以及作为着色母料的原料以外,

已很少采用。粒状炭黑飞扬虽较少,但分散更难,故在塑料着色中多采用粉状炭黑。

表1 各种着色剂型的制造和应用

注：PVC可和干粉或膏、糊及增塑剂、添加剂在密炼机或双螺杆挤出机中混合后成型。

炭黑着色母料的炭黑含量在15%~50%之间,和其他形态对比,有适用树脂面广配色技术和操作简单、成本较低和不飞扬污染等特点,因此是炭黑着色颜料的主要形态。膏状色料适用于采用密炼机混料的软质聚氯乙烯等树脂,但国内尚未见有产品。着色粒料适用于大批量生产的黑色塑料制品如电缆的护套料等。